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天博官网入口:ZCQ系列不锈钢防爆自吸式磁力泵

ZCQ系列自吸式磁力驱动泵，是自吸泵和磁力泵的完美组合。采用磁力耦合传动，不存在动密封点。因此既能彻底杜绝跑、冒、滴、漏现象，又具有良好的自吸功能。其过流部件采用耐腐蚀不锈钢、高纯度工业陶瓷及填充四氟制成，具有良好的耐腐性。广泛用于医药、食品、制碱、制药、印染、涂装等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
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天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵概述

      ZCQ系列自吸式磁力驱动泵，是自吸泵和磁力泵的完美组合。采用磁力耦合传动，不存在动密封点。因此既能彻底杜绝跑、冒、滴、漏现象，又具有良好的自吸功能。其过流部件采用耐腐蚀不锈钢、高纯度工业陶瓷及填充四氟制成，具有良好的耐腐性。广泛用于医药、食品、制碱、制药、印染、涂装等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。 

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵产品特点

      ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊�。锰寮肮鞑考牟牧暇捎昧四透吹牟恍飧�、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。该磁力泵结构紧凑，外形美观，体积�。胍舻�，运行可靠，使用维修方便。 适用范围可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵工作原理

     本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵装置实例

天博官网入口:  ZCQ型自吸式磁力泵型号意义

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵结构说明

序号 零件名称 材料 序号 零件名称 材料
1 泵体 不锈钢 8 内磁钢总成 磁体组件
2 止回阀 氟橡胶 9 隔离套 不锈钢
3 静环 不锈钢 10 前后止推环 碳化钨
4 叶轮 不锈钢 11 轴承体 不锈钢
5 密封圈 聚四氟乙烯 12 泵轴 不锈钢
6 前后轴承 碳石墨 13 外磁钢总成 磁体组件
7 前后轴套 碳化钨 14 联接架 铸铁

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵外型和安装尺寸

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表

型号 流量
(m3/h) 		扬程m 转速r/min 轴功率Kw 效率
η

自吸性能
m/3分

配带电机功率
介质密度
＜1 ＜1.3 ＜1.84
ZCQ25-20-115 1.0
1.6
2.0 		17
15
12.5 		2900 0.23
0.24
0.24 		20
27
28 		4 Y/YB801-2
0.75 		Y/YB801-2
0.75 		Y/YB801-2
0.75
ZCQ32-25-115 1.9
3.2
3.8 		17
15
12.5 		2900 0.40
0.45
0.43 		22
29
30 		4 Y/YB801-2
0.75 		Y/YB801-2
0.75 		Y/YB802-2
1.1
ZCQ32-25-145 1.9
3.2
3.8 		27.5
25
22 		2900 0.68
0.78
0.79 		21
28
29 		4 Y/YB802-2
1.1 		Y/YB802-2
1.1 		Y/YB90S-2
1.5
ZCQ40-32-132 3.8
6.3
7.5 		25
22
19 		2900 0.99
1.11
1.11 		26
34
35 		4 Y/YB802-2
1.1 		Y/YB90S-2
1.5 		Y/YB90L-2
2.2
ZCQ40-32-160 3.8
6.3
7.5 		34
32
29 		2900 1.41
1.57
1.65 		25
35
36 		4 Y/YB90L-2
2.2 		Y/YB90L-2
2.2 		Y/YB100L-2
3.0
ZCQ50-32-125 7.5
12.5
15 		22
20
18 		2900 1.55
1.70
1.79 		29
40
41 		4 Y/YB90L-2
2.2 		Y/YB100L-2
3.0 		Y/YB112M-2
4.0
ZCQ50-32-160 7.5
12.5
15 		34
32
29 		2900 2.57
2.87
3.04 		27
38
39 		4 Y/YB100L-2
3.0 		Y/YB112M-2
4.0 		Y/YB32S1-2
5.5
ZCQ50-32-200 7.5
12.5
15 		52.5
50
48 		2900 5.10
5.67
6.33 		21
30
31 		4 Y/YB32S2-2
7.5 		Y/YB32S2-2
7.5 		Y/YB160M1-2
11
ZCQ65-50-125 15
25
30 		22
20
18 		2900 2.81
3.17
3.34 		32
43
44 		4 Y/YB112M-2
4.0 		Y/YB132S1-2
5.5 		Y/YB132S2-2
7.5
ZCQ65-50-160 15
25
30 		34
32
28 		2900 4.63
5.31
5.45 		30
41
42 		4 Y/YB132S1-2
5.5 		Y/YB132S2-2
7.5 		Y/YB160M1-2
11
ZCQ65-40-200 7.5
12.5
15 		53
50
47 		2900 8.33
9.73
10.67 		26
35
36 		4 Y/YB160M1-2
11 		Y/YB160M2-2
15 		Y/YB160L-2
18.5
ZCQ80-65-125 30
50
60 		22
20
18 		2900 4.73
5.56
5.39 		38
49
50 		4 Y/YB132S1-2
5.5 		Y/YB132S2-2
7.5 		Y/YB160M1-2
11
ZCQ80-65-160 30
50
60 		34
32
28 		2900 8.29
9.68
9.95 		33
45
46 		4 Y/YB160M1-2
11 		Y/YB160M2-2
15 		Y/YB160L-2
18.5
ZCQ80-50-200 30
50
60 		53
50
47 		2900 12.37
14.80
16.34

35
46
47

4 Y/YB160L-2
18.5 		Y/YB180M-2
22 		Y/YB200L1-2
30
ZCQ80-50-250 30
50
60 		84
80
75 		2900 21.45
24.76
27.23 		32
44
45 		4 Y/YB200L1-2
30 		Y/YB220L2-2
37 		Y/YB225M-2
45
ZCQ100-80-160 60
100
120 		33.5
32
27 		2900 12.16
16.14
16.04 		45
54
55 		4 Y/YB160L1-2
18.5 		Y/YB180M-2
22 		Y/YB200L1-2
30


型号 口径 流量 扬程 吸程 功率 转速
（材质：不锈钢） 进口 出口 升/分 (m3/h) (m) (m) (kw) （r/min)
ZCQ20-12-110 20 12 50 3 12 4 0.37 2800
ZCQ25-20-115 25 20 110 6.6 15 4 1.1
ZCQ32-25-115 32 25 110 6.6 15 4 1.1
ZCQ32-25-145 32 25 80 4.8 25 4 1.1
ZCQ40-32-132 40 32 180 10.8 20 4 2.2
ZCQ40-32-160 40 32 200 12 32 4 4
ZCQ50-40-145 50 40 240 14.4 25 4 4
ZCQ50-40-160 50 40 220 13.2 32 4 4
ZCQ65-50-145 65 50 280 16.8 25 4 5.5
ZCQ65-50-160 65 50 450 27 32 4 7.5
ZCQ80-65-160 80 65 850 51 32 4 15
ZCQ80-65-200 80 65 850 51 50 4 18.5
ZCQ100-80-160 100 80 1700 100 32 4 18.5
ZCQ100-80-200 100 80 1700 100 50 4 22

天博官网入口: ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项

1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

2，被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3，泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4，被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃；，被输送的介质比重?1.3；介质比重〈1.3时，将影响技术性能。

5，对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6，自吸泵运行500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。

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